臥式拉床的加工原理以及其拉削加工的特點

 臥式拉床的加工原理以及其拉削加工的特點

因經過臥式拉床生產制造出的工件具有高精度且表面較平滑的特點而被廣泛應用于各類生產加工企業(yè)的生產加工中，所以臥式拉床的加工原理是怎樣的呢?其拉削加工除了表面平滑以外還有哪些特點呢?

臥式拉床的加工原理

臥式拉床是用拉刀加工工件各種內外成型表面的機床。拉削時機床只有拉刀的直線運動，它是加工過程的主運動，進給運動則靠拉刀本身的結構來實現。按工作性質的不同，拉床可分為內拉床和外拉床。拉床一般都是液壓傳動，它只有主運動，結構簡單。液壓拉床的優(yōu)點是運動平穩(wěn)，無沖擊振動，拉削速度可無級調節(jié)，拉力可通過壓力來控制。拉床的生產效率高，加工質量好，精度一般為IT9-IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一種尺寸表面，且拉刀較昂貴，所以拉床主要用于大批量生產。拉床的主參數是額定拉力。

臥式拉床拉削加工特點

1、生產率高：由于拉刀是多齒刀具，同時參加工作的刀齒數較多，總的切削寬度大，并且拉刀的一次行程就能完成粗，半梢和精加工，基本工藝時間和輔助時間大大縮短，因此生產率高。

2、加工范圍較廣：拉削可以加工平面、各種形狀的通孔及半圓弧面和某些組合表面，因此拉削加工范圍較廣。但對于盲孔、探孔、階梯孔和有障礙的外表面則不能用拉削。如果加工時，刀具所受的力不是拉力而是推力，則稱為推削，所用的刀具稱為推刀。一般推削易引起推刀彎曲，因此推削遠不如拉削應用范圍廣。

3、加工精度較高表面粗糙度較?。阂话憷骷庸さ木葹镮TS一IT7，表而粗糙度R值為0.8-0.4um。

這是由于拉削速度低(v<18m/min)，每個切削齒的切削厚度較小，因而切削過程比較平穩(wěn)，并可避免積屑瘤的不利影響。同時，所使用的拉刀具有切削、修光和較準部分。

4、拉床結構簡單操作方便：拉削只有一個主運動，即拉刀的直線運動，故拉床結構簡單，操作方便。

5、拉刀壽命長：由于拉削時切削速度較低，刀具磨損慢，刃磨一次可以加工數以千計的工件，而一把拉刀又可以重磨多次，故拉刀的壽命長。